top of page
Passer aux modèles

CITA · Dépoussiérage industriel

Buses à ondes de choc
Cathédrale.

25 · 40 · 80 — Trois formats de soufflage

Déloger les particules jusque dans les recoins. Les buses à ondes de choc dirigent des impulsions d’air vers les trous, rainures et aspérités, pour aider à décrocher les dépôts difficiles d’accès.

Air compriméJet rotatif ou oscillantSur pistolet ou sur ligne
Trois soufflettes à air comprimé Cathédrale avec buses ronde turquoise, ronde jaune et plate bleue.
Les trois configurations de la gamme Cathédrale : buses rondes 25 et 40, buse plate 80.

Effet Coandă · Comprendre la différence

La surface est soufflée.
Mais les creux ?

Des poussières, copeaux ou gouttes peuvent rester dans les trous, rainures et aspérités, même après un passage à la soufflette.

Jet classique : l’air peut suivre la surface.

Lorsqu’un jet d’air passe près d’une paroi, il peut s’y attacher et en suivre le contour : c’est l’effet Coandă. Selon la forme de la pièce et l’orientation du jet, certaines zones en retrait restent moins directement exposées au soufflage.

Buse à ondes de choc : des impulsions vers les recoins.

La sortie de la buse tourne ou oscille rapidement. Le jet change de direction et sollicite les surfaces par impulsions successives. Cette action aide l’air à atteindre les creux accessibles et à déloger les particules dans les trous, rainures et aspérités.

Schéma comparant un jet fixe droit et une buse verticale à onde de choc dirigée vers les trous, les paliers et le creux central.
Schéma de principe du jet fixe et du jet à onde de choc. Agrandir ↗

L’objectif : agir dans les recoins, pas seulement balayer la surface. La profondeur accessible et le résultat dépendent de l’ouverture des cavités, de l’angle, de la distance et de la pression. Un essai sur vos pièces permet de valider le réglage.

Voir le soufflage

Le geste.
Le résultat en images.

Deux vidéos pour observer l’utilisation des soufflettes. Le résultat dépend du support, des particules et des réglages : un essai sur vos pièces reste la meilleure base de choix.

Lire / mettre en pauseOuvrir la vidéo ↗
Présentation CITA · 26 secondes.
Lire / mettre en pauseOuvrir la vidéo ↗
Exemples d’utilisation du soufflage · 1 min 17 s.

Les vidéos démarrent sans son lorsqu’elles entrent dans le champ de lecture, si votre navigateur l’autorise. Les commandes permettent de reprendre ou d’arrêter la lecture.

Choisir la géométrie

Trois modèles.
Trois façons d’aborder la pièce.

Cathédrale 25

Un format rond compact.

Une buse de petit diamètre pour aborder une zone localisée. Sa pertinence dépend de l’accès disponible et de la distance de travail.

Diamètre de buse
Ø 25 mm
Mouvement du jet
Rotatif
Pression indiquée
3,5 à 4,5 bar
Air à 4 bar
100 Nl/min
Étudier le modèle 25 pour mon application ↗

Cathédrale 40

Un format rond plus large.

Une buse ronde de plus grand diamètre pour travailler sur une zone plus ouverte. La largeur effectivement traitée se vérifie sur votre pièce.

Diamètre de buse
Ø 40 mm
Mouvement du jet
Rotatif
Pression indiquée
3,5 à 4,5 bar
Air à 4 bar
100 Nl/min
Étudier le modèle 40 pour mon application ↗

Cathédrale 80

Un format plat à jet oscillant.

Une géométrie plate pour parcourir la surface avec un mouvement de balayage. Le jet oscille au lieu de tourner.

Largeur de buse
81,4 mm
Mouvement du jet
Oscillant
Pression indiquée
4 à 4,5 bar
Air à 4 bar
100 Nl/min
Étudier le modèle 80 pour mon application ↗

Repères techniques

Comparer en un regard.

Valeurs indiquées dans la fiche Cathédrale CITA. La pression disponible doit être vérifiée au point d’utilisation.

Soufflettes Cathédrale — données de la fiche CITA
Caractéristique254080
GéométrieRonde · Ø 25 mmRonde · Ø 40 mmPlate · largeur 81,4 mm
MouvementRotationRotationOscillation
Cadence indiquée1 500 tr/min1 500 tr/min1 800 oscillations/min
Pression3,5–4,5 bar3,5–4,5 bar4–4,5 bar
Consommation à 4 bar100 Nl/min100 Nl/min100 Nl/min
FluideAirAirAir
Température d’utilisation10–40 °C10–40 °C10–40 °C

Le diamètre et la largeur décrivent la buse, pas une largeur de nettoyage garantie. Nl/min : litres normalisés par minute. Conditions et configuration à confirmer avec CITA avant dimensionnement.

Applications industrielles

Des formes complexes.
Des zones à atteindre.

Illustration d’un soufflage vertical sur l’eau résiduelle dans les cavités d’une pièce métallique.
Illustration d’application sur une pièce à reliefs. Agrandir ↗

Rainures, trous et cavités

Diriger les impulsions d’air vers les zones où l’eau résiduelle et les particules peuvent rester piégées. Une piste à étudier pour préparer des pièces usinées ou moulées après lavage ou avant l’opération suivante.

Faire étudier ma pièce ↗
Illustration du soufflage à travers un matériau poreux, avec gouttelettes et particules ressortant sur la face opposée.
Illustration d’application sur un matériau poreux. Agrandir ↗

Matériaux poreux à cellules ouvertes

Évaluer le soufflage des zones accessibles dans la structure. L’efficacité dépend de la porosité, de l’épaisseur et du cheminement possible de l’air.

Souffler ne signifie pas aspirer ni ioniser. Une captation des particules ou une neutralisation électrostatique peut compléter le poste selon votre application.

Deux modes d’intégration

Sur pistolet.
Ou directement sur ligne.

La buse peut être utilisée avec une poignée de soufflage ou intégrée sans pistolet à une rampe alimentée en air comprimé.

Illustration d’une buse montée sur pistolet et de trois buses intégrées à une rampe au-dessus d’un convoyeur.
Exemple d’intégration : montage manuel et rampe de soufflage sur convoyeur. Configuration illustrative. Agrandir ↗

Sur pistolet : accompagner le geste

L’opérateur oriente le jet selon la forme de la pièce et les zones à traiter. Ce montage convient à l’étude des accès et aux opérations manuelles.

Sur ligne : positionner les buses

Une ou plusieurs buses se fixent sur une rampe pour traiter les pièces au passage. Espacement, orientation, commande du soufflage et débit total sont à dimensionner pour votre ligne.

Préparer votre installation

Un bon choix commence
par votre application.

01

Décrire la pièce

Matière, dimensions, reliefs, nature des particules et exigence de propreté.

02

Vérifier l’air

Prévoir un air propre et sec, sans huile, ainsi qu’un réseau capable de fournir le débit et la pression nécessaires.

03

Tester le geste

Valider la distance, l’orientation, le temps de passage et l’accessibilité sur un échantillon représentatif.

04

Organiser le poste

Prévoir le cheminement du flexible et, si nécessaire, la captation des particules décollées.

Vos questions

Avant de choisir
votre soufflette.

Pourquoi parler de l’effet Coandă ?

Un jet peut s’attacher à une paroi proche et suivre sa forme. Cela peut laisser certaines zones en retrait moins directement exposées. Ce phénomène ne signifie pas qu’une soufflette classique ne pénètre jamais dans un creux. La buse à jet mobile fait varier l’incidence du soufflage pour solliciter les zones accessibles sous plusieurs directions.

Les buses peuvent-elles fonctionner sans pistolet ?

Oui, elles peuvent être intégrées directement à une installation alimentée en air comprimé, par exemple une rampe au-dessus d’un convoyeur. Les raccordements, supports, distances, orientations et besoins en air doivent être définis selon la ligne.

Quelle différence entre les modèles 25, 40 et 80 ?

Les modèles 25 et 40 utilisent une buse ronde avec un jet rotatif. Le modèle 80 possède une buse plate avec un jet oscillant. Le choix dépend de la géométrie et de l’accès à la surface.

Ces soufflettes sont-elles antistatiques ?

Non. Elles réalisent un soufflage mécanique. Si les poussières sont retenues par des charges électrostatiques, CITA peut étudier une solution ionisante adaptée.

La soufflette aspire-t-elle les poussières ?

Non. Elle les décolle et les déplace par soufflage. Leur récupération doit être prévue séparément lorsque le procédé le nécessite.

Quelle alimentation en air prévoir ?

La fiche indique 100 Nl/min à 4 bar pour chacun des trois modèles. Les plages de pression sont précisées dans le tableau. Le débit disponible, les pertes de charge et la qualité de l’air doivent être vérifiés au poste.

Peut-on garantir une économie d’air ?

Une économie éventuelle dépend de la solution remplacée, du temps de soufflage et des réglages. Elle doit être mesurée sur un essai comparable, pour un même résultat de nettoyage.

Comment demander une préconisation ?

Transmettez à CITA la matière et les dimensions des pièces, le type de particules, la cadence, l’air disponible et quelques photos du poste. Ces éléments permettent de préparer un choix de modèle et un essai.

Votre projet avec CITA

Quelle soufflette
pour vos pièces ?

Décrivez votre poste. Nous vous aidons à préciser le modèle, les conditions d’utilisation et l’essai à prévoir.

← Toutes les solutions de dépoussiérage
bottom of page