Adapter la zone d’action
La forme de la buse, les angles des gicleurs et la distance à la pièce déterminent les zones atteintes.
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Nettoyage sans contact · Air comprimé
Buses rotatives
de dépoussiérage
à air comprimé.
Balayer une surface, cibler une rainure ou entourer un corps cylindrique : choisissez la géométrie de buse adaptée à vos pièces et à votre installation.
Le principe
Mettre les jets en rotation.
Décrocher les particules.
Les buses créent un soufflage pulsé et turbulent. Le balayage des jets agit sur la zone exposée pour aider à détacher les poussières sans contact mécanique avec la pièce.
Réguler la rotation
Les modèles présentés disposent d’une régulation automatique de vitesse. La vitesse nominale dépend du modèle choisi.
Prévoir la récupération
Le soufflage décolle les particules. Une captation adaptée permet de les évacuer et de limiter leur redéposition.
La gamme en détail
Cinq géométries.
Des usages bien distincts.
Comparez les têtes, leurs réglages et les schémas d’application. Les valeurs ci-dessous sont des repères issus des fiches techniques ; le montage final se valide sur vos pièces.
FRN54
Balayer les surfaces et orienter les jets
La FRN54 associe deux bras rotatifs à des porte-gicleurs orientables. Elle est adaptée au nettoyage de surfaces étendues, de rainures et de reliefs accessibles. Le choix de la longueur des bras permet d’ajuster le balayage à la pièce, tandis que l’orientation des gicleurs dirige le soufflage vers la zone à nettoyer.
- Pression recommandée
- 5–8 bars
- Rotation nominale
- 750 tr/min ± 8 %
- Bras
- 75 à 200 mm
- Inserts
- 0,6 à 2,0 mm
- Raccord standard
- G 3/8
- Distance conseillée
- 15–25 mm
Configuration et réglages
Les bras sont proposés de 75 à 200 mm. Chaque porte-gicleur peut recevoir un, deux ou trois inserts ; leur diamètre et leur nombre déterminent le débit nécessaire. La plage totale d’orientation annoncée pour les porte-gicleurs est de 230°. Le réglage se définit en tenant compte de la place disponible et du dégagement nécessaire pendant la rotation.
Surfaces planes et rainures
Sur une surface, les jets balaient une zone circulaire. Pour une rainure, l’orientation des gicleurs doit permettre au flux de pénétrer dans le profil et aux particules de ressortir. Le déplacement de la pièce ou de la buse complète la couverture lorsque la surface dépasse le balayage.
Parois intérieures et grands perçages
La géométrie à bras peut également servir à traiter certaines parois intérieures, des grands trous et des filetages. Il faut vérifier l’encombrement de la tête en rotation et conserver un passage pour l’évacuation des poussières.
La fiche annonce une largeur d’action jusqu’à 220 mm. Cette valeur n’est pas une garantie de couverture pour tous les réglages : la longueur des bras, l’angle des jets et la distance de travail restent déterminants.
Étudier une configuration FRN54 ↗CRN22
Une mini-buse pour les petites zones
La CRN22 privilégie la compacité. Elle permet de concentrer le nettoyage sur de petites surfaces, des perçages et des zones où une tête à bras ne peut pas se loger. Sa fiche indique un diamètre effectif d’environ 40 mm à une distance de 25 mm de la pièce.
- Pression recommandée
- 4–6 bars
- Rotation nominale
- 1 150 tr/min ± 8 %
- Diamètre indicatif
- ≈ 40 mm à 25 mm
- Masse annoncée
- 61 g
- Raccord
- G 1/4
- Distance conseillée
- 15–25 mm
Configuration et réglages
Le montage combine des jets orientés et des jets centraux pour agir sur la zone située devant la buse. La vitesse nominale de rotation est supérieure à celle des quatre autres modèles présentés. Ce repère décrit le fonctionnement de la tête ; il ne remplace pas un essai de nettoyage et ne permet pas, à lui seul, de comparer l’efficacité des modèles.
Nettoyage des trous de perçage
Les jets sont dirigés vers l’ouverture du perçage. La profondeur, le diamètre et le caractère débouchant ou borgne du trou influencent l’accès du flux. L’entrée d’air doit laisser un chemin de sortie aux particules décrochées.
Tuyaux et corps creux accessibles
Le format compact facilite l’approche de certaines surfaces intérieures. Le positionnement et, si nécessaire, le déplacement de la tête servent à couvrir les zones successives. Vérifier l’espace disponible avant de choisir une insertion dans la pièce.
À privilégier lorsque l’accès et la précision du positionnement sont prioritaires. Pour une surface plus étendue, comparer la zone réellement couverte avec celle d’une FRN54 ou d’une CRN52.
Étudier une configuration CRN22 ↗CRN52
Concentrer le soufflage sur les cavités et rainures
La CRN52 est une tête à plusieurs gicleurs destinée au nettoyage de petites surfaces, de rainures et de renfoncements. Ses jets répartis selon plusieurs angles permettent de traiter la zone exposée sous différentes directions au cours de la rotation.
- Pression recommandée
- 5–8 bars
- Rotation nominale
- 750 tr/min ± 8 %
- Inserts
- 0,6 à 2,0 mm
- Masse annoncée
- 165 g
- Raccord standard
- G 3/8
- Distance conseillée
- 15–25 mm
Configuration et réglages
La configuration standard comporte six inserts, organisés selon des angles de 10°, 20° et 30°. Une configuration avec deux jets centraux supplémentaires est disponible. Le choix se fait selon la forme du fond à atteindre et les zones latérales à traiter. Ajouter des jets ou augmenter leur diamètre demande aussi davantage de débit disponible au poste.
Trous de forage et cavités
Les jets abordent les reliefs selon plusieurs orientations. Pour une cavité, la distance et l’alignement déterminent les parois accessibles. Les zones masquées par un rebord peuvent nécessiter un repositionnement ou une autre configuration.
Rainures et surfaces en retrait
La tête est positionnée face à la zone à nettoyer. La largeur de la rainure, sa profondeur et l’ouverture disponible guident le choix des inserts et de la distance. Le soufflage doit être associé à une évacuation des particules hors de la pièce.
La fiche présente la CRN52 pour les petites surfaces jusqu’à 65 mm. L’empreinte réelle varie avec la distance et la configuration : retenir les dimensions du montage validé sur votre pièce.
Étudier une configuration CRN52 ↗CRN53 · Pièces creuses
Nettoyer les parois intérieures et les zones en retrait
La buse rotative CRN53 est conçue pour le nettoyage à l’air comprimé des pièces creuses à partir de 50 mm de diamètre. Son corps compact permet d’approcher les surfaces intérieures et de diriger les jets vers les parois, les trous borgnes, les perçages, les évidements et les rainures.
La rotation génère un flux d’air pulsé et turbulent qui aide à détacher les particules. Le positionnement de la tête et son déplacement éventuel servent à couvrir les zones successives, en conservant un passage pour évacuer les poussières.
- Pièces creuses
- À partir de Ø 50 mm
- Pression recommandée
- 5–8 bars
- Rotation nominale
- 900 tr/min ± 8 %
- Distance conseillée
- 15–25 mm
- Raccord standard
- G 3/8
- Masse annoncée
- 150 g
Configuration et réglages
La tête comporte six emplacements de gicleurs, disposés par paires selon des angles de 10°, 20° et 30°. La fiche technique propose des ouvertures de 0,6 à 2,0 mm pour adapter le soufflage à l’application. Deux gicleurs centraux supplémentaires, orientés à 0° et 8°, sont proposés pour compléter l’action dans les zones axiales.
Le corps est en aluminium, les inserts en acier inoxydable et l’axe en laiton galvanisé. La distance de travail indiquée est de 15 à 50 mm, avec une zone optimale annoncée de 15 à 25 mm. L’air doit être sans huile et filtré à moins de 20 µm.
Parois internes et corps creux
Le schéma illustre les jets tournants à l’intérieur d’une pièce et un déplacement le long des parois. Le diamètre disponible, les changements de section et les reliefs déterminent l’accès de la tête. Vérifier également que les particules décrochées disposent d’une voie de sortie.
Trous borgnes, perçages et évidements
Les jets centraux optionnels complètent le soufflage dans l’axe de la buse. Pour un trou borgne ou une cavité profonde, l’ouverture, la profondeur et le positionnement influencent le résultat. Le choix des inserts et de la distance se valide par un essai sur la pièce.
CRN53 ou CRN52 ?
La CRN53 est présentée pour les pièces creuses à partir de 50 mm de diamètre. La CRN52 vise les petites surfaces et les cavités localisées. Le choix repose sur l’encombrement disponible, les zones à atteindre et le trajet d’évacuation des particules.
Options selon la configuration
Les documents mentionnent notamment une version ATEX, des têtes anodisées, une surveillance de vitesse et des variantes de palier. Leur disponibilité et leur adéquation à l’environnement doivent être confirmées pour la référence retenue. Ces options ne sont pas incluses systématiquement dans la version standard.
Le diamètre de pièce à partir de 50 mm ne doit pas être confondu avec le repère de 34 mm figurant dans la désignation CRN53-34. La configuration standard est donnée pour 900 tr/min ; le descriptif mentionne séparément une variante à vitesse augmentée.
Étudier une configuration CRN53 ↗TRITON / TRN
Entourer les pièces cylindriques
La TRITON est conçue principalement pour le nettoyage des surfaces extérieures de corps ronds. Ses bras latéraux placent les jets autour de la pièce. Cette disposition convient lorsque le nettoyage doit couvrir une enveloppe cylindrique plutôt qu’une seule face plane.
- Pression recommandée
- 5–8 bars
- Rotation nominale
- 600 tr/min ± 8 %
- Diamètre extérieur
- Jusqu’à 180 mm
- Orientation des têtes
- Plage totale de 120°
- Raccord
- G 3/8
- Distance conseillée
- 15–25 mm
Configuration et réglages
La largeur et la hauteur des bras se sélectionnent selon les dimensions de la pièce et l’accès au poste. Les porte-gicleurs disposent d’une plage totale d’orientation de 120°. Un tube central optionnel, équipé de deux jets à 30°, peut compléter le montage pour atteindre certains bords intérieurs ou perçages.
Une enveloppe de travail à dimensionner
Le schéma présente un diamètre effectif de 55 à 180 mm et une hauteur jusqu’à 200 mm. Ces repères décrivent une configuration de travail ; ils doivent être rapprochés des bras sélectionnés, du diamètre de la pièce et du dégagement au poste.
Orienter les jets vers les surfaces utiles
L’orientation des porte-gicleurs adapte l’approche du soufflage. Les épaules, rebords ou changements de diamètre peuvent créer des zones masquées : leur traitement se vérifie pendant l’essai et peut demander un déplacement relatif.
Le tube central optionnel ne transforme pas automatiquement la TRITON en solution pour tous les intérieurs de pièces. Préciser les zones internes à nettoyer dès l’étude du montage.
Étudier une configuration TRITON / TRN ↗Guide de choix
Partir de la pièce.
Puis choisir la buse.
Une grande zone de soufflage n’est pas toujours le meilleur choix. La bonne configuration atteint les surfaces utiles, permet la sortie des particules et s’intègre à votre cadence.
FRN54 ↗Surfaces étendues, rainures et bras orientables.CRN22 ↗Accès réduits, petites zones et perçages.CRN52 ↗Petites surfaces, cavités et jets multiples.CRN53 ↗Parois internes et pièces creuses à partir de Ø 50 mm.TRITON ↗Surfaces extérieures de corps cylindriques.
La géométrie et les zones masquées
Repérez les surfaces, fonds de trous, rainures, rebords et parois à nettoyer. Un jet ne traite que les zones qu’il peut atteindre. Les pièces complexes peuvent demander plusieurs orientations, un déplacement ou plusieurs buses plutôt qu’une seule tête de plus grande taille.
Indiquez également les dimensions de passage et les points de fixation. Le volume occupé par la tête en rotation doit rester libre pendant le cycle.
La contamination et le résultat attendu
Décrivez les particules présentes : poussières fines, débris ou résidus du procédé. Leur adhérence, la matière de la pièce et les charges électrostatiques influencent le résultat. Le soufflage ne remplace pas un procédé de lavage lorsque la contamination exige une autre action.
Définissez le contrôle de propreté et le temps de cycle disponibles. L’essai permet de vérifier le résultat, la répétabilité et la récupération des particules à la cadence prévue.
Démonstration
Voir les buses
en fonctionnement.
La vidéo permet de visualiser la rotation et le principe de nettoyage à l’air comprimé.
Dimensionner le soufflage
Les réglages qui
font la différence.
La pression seule ne définit pas le nettoyage. Le diamètre des inserts, leur nombre, leur orientation et la distance à la pièce doivent être considérés ensemble.
Choisir les inserts et le débit disponible
Le diamètre d’un insert détermine une partie du débit consommé. Plusieurs inserts permettent de répartir les jets, mais le réseau doit fournir l’air nécessaire à toutes les buses utilisées simultanément. Le débit se vérifie à partir de la configuration exacte et de sa pression de travail.
Sur la FRN54, les porte-gicleurs peuvent recevoir un, deux ou trois inserts. Cette modularité sert à adapter la répartition du soufflage à la pièce ; elle ne dispense pas de vérifier la couverture obtenue.
Régler la distance et l’orientation
Les fiches FRN54, CRN22 et CRN52 donnent une distance de travail de 15 à 50 mm, avec une zone conseillée de 15 à 25 mm. La TRITON indique également 15 à 25 mm. Rapprocher ou éloigner la tête modifie la surface couverte et l’action locale du jet.
Réglez l’orientation pour atteindre la zone utile tout en laissant sortir les particules. Une distance unique ne convient pas nécessairement à tous les reliefs d’une même pièce.
Préparer l’air comprimé
Les fiches demandent un air sans huile et filtré à moins de 20 µm. Vérifiez la préparation d’air, les raccords et le débit disponible au poste. Un réseau suffisant en pression statique peut subir une chute de pression pendant le soufflage.
La pression recommandée est de 4 à 6 bars pour la CRN22 et de 5 à 8 bars pour FRN54, CRN52, CRN53 et TRITON. Il ne s’agit pas de réglages identiques pour toutes les applications.
Les vitesses nominales sont de 750 tr/min pour FRN54 et CRN52, 900 tr/min pour CRN53, 1 150 tr/min pour CRN22 et 600 tr/min pour TRITON, avec une tolérance annoncée de ± 8 %. La régulation automatique de rotation ne signifie pas que la vitesse se règle librement par l’utilisateur.
Préparer l’installation
Une buse adaptée.
Un procédé complet.
Le dimensionnement combine le soufflage, le déplacement éventuel de la pièce, l’aspiration et la neutralisation électrostatique si nécessaire.
La pièce
Dimensions, reliefs, matière et zones à traiter.
Le soufflage
Modèle, inserts, pression et distance de travail.
La captation
Hotte, débit d’aspiration et filtration adaptés aux poussières.
La validation
Essai de nettoyage à la cadence et contrôle de propreté.
Air comprimé et raccordement
Les fiches demandent un air sans huile et filtré. La pression, le raccord et le débit disponible doivent être vérifiés avant de définir les inserts et le nombre de buses.
Ionisation selon l’application
Une buse mécanique rotative ne neutralise pas à elle seule les charges électrostatiques. Une solution d’ionisation peut compléter le poste lorsque les poussières adhèrent par effet électrostatique.
Vos questions
Définir
le bon montage.
Quel modèle choisir pour une surface large ?
La FRN54 est destinée au balayage de surfaces. Sa largeur d’action se définit notamment par la longueur des bras, l’orientation des gicleurs et la distance de travail.
Quelle différence entre CRN22 et CRN52 ?
La CRN22 privilégie la compacité et le nettoyage localisé. La CRN52 concentre le soufflage sur de petites surfaces et des cavités. Le choix dépend aussi de l’accès disponible et des inserts.
La TRITON nettoie-t-elle l’intérieur des pièces ?
Elle vise principalement les surfaces extérieures des corps ronds. Un tube central optionnel peut atteindre certains bords intérieurs ou perçages ; sa pertinence doit être vérifiée sur la pièce.
La vitesse est-elle identique sur tous les modèles ?
Non. Les fiches donnent des vitesses nominales différentes. Le comparatif reprend les valeurs de chaque modèle ; la régulation automatique ne signifie pas une vitesse librement réglable par l’utilisateur.
Existe-t-il des versions ATEX ?
Certaines fiches mentionnent une variante ATEX. La référence, le marquage et l’adéquation à la zone doivent être confirmés pour la version commandée ; cela ne concerne pas automatiquement toute la gamme.
Ces buses aspirent-elles les poussières ?
Non. Les buses utilisent l’air comprimé pour décoller et déplacer les particules. Une hotte ou un dispositif de captation adapté doit récupérer les poussières. L’emplacement de la captation se définit avec la direction du soufflage pour limiter la redéposition.
Peut-on intégrer une buse sur une ligne de production ?
Oui, le montage peut être étudié sur un poste ou une ligne : fixation, déplacement relatif, déclenchement de l’air et captation font partie du dimensionnement. La cadence réelle et la place disponible doivent être prises en compte pendant l’essai.
Quelle buse choisir pour nettoyer l’intérieur d’une pièce creuse ?
La CRN53 est conçue pour les pièces creuses à partir de 50 mm de diamètre. Ses jets orientés et ses deux jets centraux optionnels permettent d’étudier le nettoyage des parois, perçages et évidements. L’accès de la tête, la profondeur et l’évacuation des particules doivent être vérifiés sur la pièce.
Quel débit d’air faut-il prévoir ?
Il n’existe pas de débit unique pour toute la gamme. Il dépend du nombre d’inserts, de leur diamètre, de la pression et du nombre de buses fonctionnant ensemble. La consommation se relève dans la fiche de la configuration retenue pour dimensionner l’alimentation.
Ces buses conviennent-elles aux trous borgnes ?
Certaines configurations sont illustrées pour des trous et cavités. Le résultat dépend de la profondeur, de l’ouverture, de la trajectoire du jet et du passage disponible pour évacuer les particules. Un essai est nécessaire pour les géométries où les poussières risquent de rester piégées.
Quels éléments transmettre pour une étude ?
Joignez des photos ou un plan coté de la pièce, les zones à traiter, la matière, la nature des particules et le critère de propreté. Ajoutez la cadence, le temps de soufflage disponible, la pression et le débit d’air au poste, ainsi que les contraintes de fixation et d’aspiration.
Comment vérifier le fonctionnement dans le temps ?
Prévoir un contrôle des inserts, de la rotation et de la préparation d’air selon les consignes du modèle retenu. Une baisse de débit, un jet obstrué ou une rotation anormale peuvent modifier la couverture et le nettoyage. Les conditions d’entretien doivent être confirmées avec la documentation de la version livrée.
Buses rotatives de dépoussiérage
Quelle géométrie
pour vos pièces ?
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