La pièce et les zones à traiter
Transmettez des photos ou un plan coté, les dimensions, la matière et les surfaces fonctionnelles à nettoyer. Précisez les reliefs, cavités et zones difficiles d’accès.
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Machines spéciales · Postes manuels · Intégration en ligne
Équipements spécifiques
de dépoussiérage industriel.
Une pièce, des zones à nettoyer, un environnement de travail : CITA étudie une solution adaptée à votre application. Découvrez sept réalisations en vidéo, du poste de laboratoire au nettoyage de grandes pièces.
01 · Station manuelle V300
Une station pour le nettoyage manuel de pièces 3D
La station V300 regroupe les moyens de soufflage, d’ionisation et d’aspiration autour d’un poste manuel. L’opérateur présente la pièce et dirige le nettoyage vers les faces et les reliefs à traiter.
Équipement et configuration
- Soufflage avec pistolet à ondes de choc.
- Ionisation pour limiter l’adhérence électrostatique des poussières.
- Aspiration pour récupérer les particules décrochées.
- Configuration du poste à définir selon les pièces.
Application et intégration
Le travail manuel permet d’adapter l’orientation de la pièce au cours du nettoyage. Les dimensions utiles, l’accessibilité et les gestes de l’opérateur guident le choix du poste.
Pour des pièces de formes variées, préciser les zones à traiter et le temps disponible par pièce. L’essai sert à définir une méthode de présentation répétable.
02 · CleanLab — station de laboratoire
Une table coulissante pour présenter les composants
CleanLab associe une table coulissante manuelle à un caisson d’aspiration. Les buses rotatives assurent le soufflage, l’ioniseur Blowflex apporte l’ionisation et un système Venturi assure l’aspiration.
Équipement et configuration
- Table coulissante à déplacement manuel.
- Caisson de nettoyage avec aspiration.
- Buses rotatives pour le dépoussiérage.
- Ionisation par ioniseur Blowflex.
- Aspiration par Venturi.
Application et intégration
La table permet de présenter le composant dans la zone de nettoyage. Le positionnement de la pièce, le réglage des jets et la captation se définissent ensemble pour traiter les surfaces utiles.
La configuration se prépare à partir des dimensions et de la matière des composants, de leur mode de maintien et du résultat de propreté attendu.
03 · Poste pour corps d’électrovannes
Nettoyer les zones de siège et de joint avant assemblage
Ce poste est destiné au nettoyage des zones de siège et de joint du corps d’électrovanne. Un posage adapté à la pièce et à l’environnement du poste permet de présenter les surfaces à traiter face au soufflage d’air ionisé.
Équipement et configuration
- Posage adapté à la pièce et à l’environnement de travail.
- Soufflage d’air ionisé et aspiration par Venturi.
- Voyants LED pour le suivi du temps de cycle.
- Filtre à particules et filtration de l’air.
- Coffret de commande programmable.
Application et intégration
Le posage définit la position de la pièce. La commande programmable permet de définir la séquence de nettoyage, tandis que les LED donnent à l’opérateur une indication sur le déroulement du cycle.
Les durées et les paramètres de soufflage se déterminent par essais sur les zones fonctionnelles. Les voyants signalent le cycle ; ils ne remplacent pas le contrôle de propreté de la pièce.
04 · Tunnel de nettoyage des flacons
Traiter les surfaces des flacons pendant leur passage
Cette réalisation présente un tunnel de dépoussiérage pour flacons en plastique PET. Le traitement vise les poussières présentes sur les faces extérieures lors du passage dans la zone de nettoyage.
Équipement et configuration
- Configuration du tunnel selon le format des flacons.
- Accès aux faces à traiter pendant le passage.
- Intégration à étudier avec le convoyage.
Application et intégration
Le format, l’orientation et l’espacement des flacons définissent les conditions de passage. Il faut également préciser les changements de série et les surfaces qui doivent rester accessibles au soufflage.
Le nettoyage intérieur des flacons constitue un besoin distinct à préciser dans l’étude. La cadence et le résultat attendu se valident sur les formats concernés.
05 · Nettoyage de bacs par hotte aspirante
Capter les poussières à l’intérieur des bacs
La réalisation utilise une hotte aspirante Clean + H à hauteur réglable sur une ligne automatisée. Elle vise la récupération de résidus de poussière à l’intérieur de bacs en PE ou en PP.
Équipement et configuration
- Hotte aspirante à hauteur réglable.
- Positionnement adapté à l’ouverture du bac.
- Intégration sur une ligne de nettoyage.
Application et intégration
La profondeur des bacs, leur ouverture et leurs reliefs intérieurs guident l’implantation de la hotte. Les variations de format doivent être prévues pour conserver un positionnement adapté.
Préciser la nature des résidus et l’état des bacs à l’entrée du poste. L’aspiration et la filtration se dimensionnent avec le flux de particules à récupérer.
06 · Nettoyage grandes largeurs
Adapter l’équipement à la largeur utile
Les applications de grande largeur demandent une couverture cohérente de toute la zone à nettoyer. L’équipement et l’aspiration sont étudiés selon la matière, la largeur utile et l’organisation du poste.
Équipement et configuration
- Dimensionnement selon la largeur à traiter.
- Prise en compte de la matière et de la géométrie.
- Implantation du nettoyage et de la récupération des poussières.
Application et intégration
L’étude porte sur l’ensemble de la zone utile, y compris les bords et les éventuelles zones de raccordement entre plusieurs éléments de nettoyage. L’encombrement disponible fait partie des données de départ.
Indiquer la largeur minimale et maximale, le mode de déplacement et les zones sensibles. La validation doit porter sur plusieurs points de la largeur.
07 · Nettoyage manuel de grandes pièces
Une aspiration localisée guidée par l’opérateur
Une brosse raccordée à un tube d’aspiration permet à l’opérateur de nettoyer localement de grandes pièces en trois dimensions. Le geste suit les zones accessibles et les endroits où les poussières s’accumulent.
Équipement et configuration
- Brosse reliée à un circuit d’aspiration.
- Nettoyage manuel de zones ciblées.
- Approche adaptée à des formes et dimensions variées.
Application et intégration
Cette approche permet de suivre les contours d’une grande pièce. Le choix de la brosse et du flexible doit tenir compte de la surface, de l’accès et du confort d’utilisation.
Sur une surface sensible, vérifier la compatibilité du contact avec la brosse. Les zones à traiter et le mode de contrôle doivent être définis avec l’opérateur.
Préparer votre projet
Les bonnes informations
pour définir votre équipement.
Les particules et la propreté attendue
Décrivez les poussières ou résidus présents et le moyen de contrôle prévu. Indiquez si des charges électrostatiques favorisent leur adhérence.
Le cycle et le travail de l’opérateur
Précisez la cadence, le temps disponible, le chargement manuel ou automatisé et les changements de format. Le poste doit s’inscrire dans le déroulement réel de la production.
L’environnement et les utilités
Indiquez l’espace disponible, les raccordements, l’air comprimé et les contraintes d’aspiration ou de filtration. Les exigences d’un environnement particulier doivent être précisées dès l’étude.
Questions fréquentes
Du besoin
au poste de nettoyage.
Quelle différence entre un équipement standard et une réalisation spécifique ?
Une réalisation spécifique adapte notamment le maintien de la pièce, l’accès aux zones à nettoyer, les moyens de soufflage et la récupération des particules à votre application. Elle peut intégrer des composants de gamme dans un poste conçu pour votre besoin.
Que comprend la station CleanLab ?
La configuration présentée associe une table coulissante manuelle, un caisson d’aspiration, des buses rotatives, un ioniseur Blowflex et une aspiration par Venturi.
À quoi servent les LED du poste pour électrovannes ?
Elles donnent une indication sur le temps ou le déroulement du cycle. Le contrôle de propreté reste une étape distincte à définir selon les exigences de la pièce.
Pourquoi combiner ionisation, soufflage et aspiration ?
L’ionisation vise les charges électrostatiques, le soufflage aide à détacher les particules et l’aspiration les récupère. Le choix de ces fonctions et leur réglage dépendent de l’application.
Toutes les réalisations utilisent-elles une aspiration Venturi ?
Non. L’aspiration Venturi est précisée ici pour CleanLab et le poste pour corps d’électrovannes. Le système d’aspiration des autres installations dépend de leur configuration.
Peut-on adapter un poste à plusieurs formats ?
Les dimensions, les posages et les changements de série doivent être étudiés ensemble. La possibilité de traiter plusieurs formats se confirme selon leurs différences de géométrie et les zones à nettoyer.
Comment valider la solution ?
Un essai représentatif permet de confronter le nettoyage au critère de propreté, au temps de cycle et aux conditions de manipulation. Les paramètres retenus doivent être adaptés aux pièces réellement traitées.
Votre application
Présentez-nous
vos pièces et votre projet.
Photos, dimensions, zones à nettoyer et contraintes du poste : ces éléments permettent de commencer l’étude.
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