
Nettoyage ciblé
Soufflette à air comprimé Cathédrale
Le jet d’air à ondes de choc décroche les poussières et les salissures. Trois formats de buses pour adapter le nettoyage à vos surfaces.
En savoir plusCITA · Nettoyage des pièces et des surfaces
Retirez les poussières de vos pièces avant impression, peinture ou assemblage.
CITA vous aide à choisir le soufflage, la neutralisation électrostatique et la captation adaptés à vos pièces, en poste manuel ou sur ligne.

Trois façons de répondre à votre besoin
Un nettoyage ciblé, un module à intégrer ou une station adaptée à votre atelier : découvrez trois solutions de la gamme.

Nettoyage ciblé
Le jet d’air à ondes de choc décroche les poussières et les salissures. Trois formats de buses pour adapter le nettoyage à vos surfaces.
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Nettoyage sans contact
Des jets d’air en rotation pour atteindre différentes faces de la pièce. Une solution à intégrer au poste ou à la ligne de production.
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Poste sur mesure
Un poste combinant neutralisation, nettoyage manuel et aspiration. Ses dimensions personnalisables s’adaptent aux pièces et à l’espace disponible.
En savoir plusLe principe du dépoussiérage
Lorsque des particules adhèrent aux surfaces, le procédé peut associer neutralisation des charges, décrochage et captation. Chaque fonction répond à un besoin distinct.
Réduire les charges électrostatiques qui retiennent les poussières à la surface des pièces.
Mobiliser les particules avec des jets d’air, des buses rotatives ou une action mécanique adaptée.
Capter et évacuer les poussières détachées pour limiter leur dispersion et leur redéposition.
Ces fonctions sont associées selon l’application. Un accessoire de soufflage seul n’intègre pas nécessairement l’ionisation ou l’aspiration.
Limiter les défauts visibles après impression, peinture ou revêtement.
Réduire les contaminations susceptibles de provoquer des non-conformités.
Prendre en compte la nature des poussières et les contraintes particulières du procédé.
Complétez votre installation
Retrouvez les accessoires complémentaires, les équipements de nettoyage et les modules à intégrer.

Accessoire
Neutralise les charges électrostatiques et détache les particules grâce à un jet d’air ionisé dirigé par l’opérateur.
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Accessoire
Apporte un soufflage ionisé au plus près de la zone à nettoyer, pour détacher les poussières retenues par les charges.
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Accessoire
Associe neutralisation électrostatique et rideau d’air pour le dépoussiérage de surfaces en défilement.
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Accessoire
Une lame d’air ionisé alimentée par souffleur pour combiner soufflage et neutralisation sur la largeur de traitement.
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Accessoire
Neutralise les charges présentes sur les surfaces pour limiter l’attraction électrostatique des poussières.
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Accessoire
Déclenche le soufflage au passage des pièces afin de limiter les consommations d’air comprimé inutiles.
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Équipement
Une box associant buses rotatives, air ionisé et aspiration. Sa configuration est adaptée à l’application, avec chargement manuel ou robotisé.
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Équipement
Combine action mécanique de la brosse et neutralisation électrostatique pour décrocher les poussières des surfaces.
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Équipement
Fait défiler les pièces à vitesse réglable devant les outils de nettoyage pour organiser un traitement dynamique.
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Module
Un module associant buses rotatives, barres antistatiques et captage des poussières, dimensionné selon la largeur de la ligne.
Découvrir les hottes
Module
Un nettoyage sans contact autour de rubans, bandes ou pièces, avec soufflage, aspiration et option antistatique.
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Module
Une solution compacte pour nettoyer localement surfaces, rainures et perçages en associant soufflage, ionisation et aspiration.
En savoir plusToutes nos catégories
Accédez directement à chaque famille de dépoussiérage, de nettoyage et de contrôle proposée par CITA.
Décrocher les poussières et limiter leur attraction électrostatique.
Nettoyer les pièces sur un poste adapté aux gestes et à la cadence.
Associer décrochage et captation au passage des produits.
Intégrer le traitement, transporter les pièces et piloter le soufflage.
Confier une opération en environnement maîtrisé ou mesurer les particules sur vos pièces.
Compléter la propreté des pièces par l’entretien régulier de vos ateliers et locaux.

Nettoyage autonome des sols
Les autolaveuses robotisées OmniBot complètent le dépoussiérage de vos composants : elles assurent les passages réguliers dans les ateliers, zones logistiques et locaux professionnels.
Le Q3-G associe lavage, aspiration et balayage. Pour l’aspiration à sec, découvrez aussi le Q3-W, dont la disponibilité est à confirmer auprès de CITA. Le modèle et les parcours se choisissent selon vos sols et vos contraintes.

Équipements spécifiques · Sur mesure
La station manuelle V300 illustre notre approche : adapter le poste de nettoyage aux pièces, aux gestes de l’opérateur et à l’espace disponible.
Prestations et équipements spécifiques
Externaliser une opération, développer une machine adaptée ou contrôler le résultat : découvrez les savoir-faire complémentaires de CITA.

Prestation CITA
Confiez vos opérations de nettoyage, d’assemblage ou de remplissage en salle blanche ISO 7, sur poste ISO 5.
Découvrir la prestation
Prestation CITA
Étudiez une solution sur cahier des charges associant mécanique, automatisme et robotique selon votre application.
Découvrir la prestation
Prestation CITA
Mesurez le nombre, la taille et le type des particules sur vos pièces, notamment avant et après nettoyage, avec un rapport d’expertise.
Découvrir la prestationApplications industrielles
Retirer les particules des supports avant impression ou conditionnement.
Préparer les composants avant assemblage, peinture ou traitement de surface.
Associer maîtrise des charges électrostatiques et nettoyage des composants.
Étudier un équipement compatible avec les exigences de propreté du poste.
Nettoyer la surface en amont pour limiter les défauts de finition.
Étudier le nettoyage des pièces et emballages selon les contraintes d’hygiène de l’application.
Vos questions
Des réponses concrètes pour préparer votre projet de nettoyage.
Un soufflage peut décrocher les particules sans les capter. Elles restent alors dans l’environnement et peuvent se redéposer. Si la pièce est chargée électrostatiquement, elle peut aussi les attirer à nouveau. Le choix du nettoyage doit donc tenir compte du soufflage, de la captation et, si nécessaire, de la neutralisation.
Une soufflette utilise un jet d’air pour détacher les poussières. Un pistolet ionisant associe le soufflage à la neutralisation des charges électriques. Aucun de ces accessoires ne remplace à lui seul une aspiration lorsque les particules doivent être captées.
Une barre antistatique réduit les charges qui peuvent retenir les poussières. Elle ne remplace pas l’action de décrochage ni leur évacuation. Les fonctions à associer dépendent de la pièce et de la contamination.
Une station manuelle convient lorsque l’opérateur présente ou manipule les pièces. Un module en ligne s’intègre à leur défilement. La cadence, les dimensions, les faces à nettoyer et la place disponible permettent d’orienter le choix.
Des buses ciblées ou rotatives peuvent être étudiées pour atteindre certaines zones. L’accès du jet et le trajet d’évacuation des particules doivent être vérifiés. Des essais sur les pièces réelles permettent de valider les zones effectivement nettoyées.
Le dépoussiérage vise les particules. Il ne garantit pas l’élimination d’un film gras et ne remplace pas une préparation destinée à améliorer l’adhérence. Un traitement plasma peut compléter la préparation, selon le matériau et l’application.
Définissez le niveau de propreté attendu et une méthode de contrôle adaptée : examen visuel, recherche de défauts à l’étape suivante ou mesure de contamination particulaire. Comparez des pièces avant et après traitement dans des conditions de production représentatives.
Indiquez le matériau, les dimensions, les zones à nettoyer, la nature des poussières et la cadence. Précisez la place disponible, les moyens d’air et d’aspiration existants ainsi que le niveau de propreté attendu. Des photos et des échantillons facilitent l’étude.
Du besoin à la solution
Matériau, dimensions, poussières à retirer et cadence : ces informations nous aident à orienter votre projet.